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提高模具表面的硬度和耐磨性可以通過(guò)多種方法實(shí)現，主要包括：表面強化處理：這是一種提高模具表面性能的方法，它可以增強模具的耐磨性、耐蝕性和潤滑性能。例如，對于普通冷作模具鋼，采用低溫淬火與低溫回火處理可以增加韌性、減少脆性和折斷的風(fēng)險。而對于熱作模具鋼，高溫淬火與高溫回火處理能顯著(zhù)提升其強韌性和熱穩定性。優(yōu)化設計：合理的制件和模具設計是提高模具質(zhì)量的關(guān)鍵。設計時(shí)需考慮到產(chǎn)品的技術(shù)要求、模具的工藝性和可行性，以及模具材料的選用。選擇適合的材料不僅能滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量要求，還能在成本和強...

顆粒機和制粒機在功能上是相似的，它們都是用于將粉狀或小塊物料加工成顆粒的設備。以下是具體分析：顆粒機：通常指的是將粉末狀的原料，如玉米、豆粕等，通過(guò)機械壓力加工成顆粒狀的飼料或生物質(zhì)燃料。顆粒機有平模系列與環(huán)模系列兩種主要類(lèi)型。平模顆粒機的主要部件是一個(gè)平面模具，而環(huán)模顆粒機則使用環(huán)形模具。這些機器適用于高粘合率的原料，并且在制粒前通常配有蒸氣調質(zhì)器，以提高制粒效率和質(zhì)量。制粒機：通常是指濕法制粒機，它主要用于藥物粉末的制粒。其工作原理是通過(guò)粘合劑中的液體將藥物粉末表面潤濕，...

平模顆粒機和環(huán)模顆粒機各自具有各自的特點(diǎn)和優(yōu)勢。首先，從喂料方式來(lái)看，平模顆粒機通過(guò)物料自身重量垂直進(jìn)入壓制室，能夠實(shí)現均勻喂料。這種設計有助于提高顆粒的質(zhì)量和一致性。相比之下，環(huán)模顆粒機采用機械強制進(jìn)料，高速旋轉離心分布進(jìn)入制粒室，可能會(huì )導致喂料不均勻，這可能影響顆粒的質(zhì)量。其次，在壓力方面，平模顆粒機通常能夠提供更大的壓力，這對于壓制密度較大的精飼料是有利的。然而，這也意味著(zhù)平模顆粒機的產(chǎn)量相對較小，因為它的轉速低于環(huán)模顆粒機。再者，出料方式和壓輪調節方法也是兩者的區別所...

在藥品生產(chǎn)的一線(xiàn)，常常會(huì )遇到各種各樣的小問(wèn)題，而就是這些細節，往往能影響產(chǎn)品的質(zhì)量水準。本文從實(shí)際經(jīng)驗出發(fā)，對于片劑生產(chǎn)中出現的“病癥”給與診斷分析，并給出了詳實(shí)“處方”。希望能給藥物研發(fā)及一線(xiàn)生產(chǎn)人員提供一定的幫助。一、松片，即片劑壓成后，硬度不夠，表面有麻孔，用手指輕輕加壓即碎裂。1、藥物粉碎細度不夠、纖維性或富有彈性藥物或油類(lèi)成分含量較多而混合不均勻?？蓪⑺幬锓鬯檫^(guò)100目篩、選用黏性較強的黏合劑、適當增加壓片機的壓力、增加油類(lèi)藥物吸收劑充分混勻等方法加以克服。2、黏合...

藥物片劑優(yōu)點(diǎn)：①劑量準確，含量均勻，以片數作為劑量單位；②化學(xué)穩定性較好，因為體積較小、致密，受外界空氣、光線(xiàn)、水分等因素的影響較少，必要時(shí)通過(guò)包衣加以保護；③攜帶、運輸、服用均較方便；④生產(chǎn)的機械化、自動(dòng)化程度較高，產(chǎn)量大、成本及售價(jià)較低；⑤可以制成不同類(lèi)型的各種片劑，如分散（速效）片、控釋?zhuān)ㄩL(cháng)效）片、腸溶包衣片、咀嚼片和口含片等，以滿(mǎn)足不同臨床醫療的需要。藥物片劑缺點(diǎn)：①幼兒及昏迷病人不易吞服；②壓片時(shí)加入的輔料，有時(shí)影響藥物的溶出和生物利用度；③如含有揮發(fā)性成分，久貯含...

片劑具有外形美觀(guān)、體積小、便于運輸攜帶、劑量準確、給藥途徑多、可滿(mǎn)足不同臨床需求等優(yōu)點(diǎn)，是現代固體制劑開(kāi)發(fā)的重要劑型之一。片劑的制備要求成型性好、釋藥穩定，因此對壓片物料的壓縮成型性和溶出度要求較高。在壓片過(guò)程中的中控項目有：?jiǎn)纹蚨嗥?、片重差異、外觀(guān)、脆碎度、硬度、厚度及溶出度或崩解時(shí)限。對于流動(dòng)性好、可壓性好的原輔料可以選擇粉末直接壓片的工藝；而流動(dòng)性及可壓性差的話(huà)會(huì )考慮先制粒后壓片。制粒壓片即將原輔料經(jīng)過(guò)濕法或干法制粒工序制成顆粒后壓制成片，其優(yōu)點(diǎn)包括：可改善物料的...

片劑受到震動(dòng)或經(jīng)放置后從腰間裂開(kāi)稱(chēng)“裂片”，從頂部脫落一層稱(chēng)“頂裂”。其產(chǎn)生原因及解決辦法為：1、壓片物料細粉過(guò)多，或顆粒過(guò)粗、過(guò)細；或原料為針、片狀結晶，且結晶過(guò)大，粘合劑未進(jìn)入晶體內部引起裂片，可采用與松片相同的處理方法。2、顆粒中油類(lèi)成分較多或藥物含纖維成分較多時(shí)易引起裂片，可分別加用吸收劑或糖粉克服。3、顆粒過(guò)干或藥物失去過(guò)多結晶水引起裂片，可噴灑適量稀乙醇濕潤，或與含水量較大的顆粒摻合后壓片。4、沖模不合要求，如模圈因磨擦而造成中間孔徑大于口部直徑，片劑頂出時(shí)易裂片...

一、混合機的類(lèi)型混合機主要可以分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類(lèi)。氣體和低粘度液體混合器：適用于化工、農藥等行業(yè)。這類(lèi)混合器的特點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單，無(wú)轉動(dòng)部件，維護檢修量小，能耗低。常見(jiàn)的類(lèi)型包括氣流攪拌、管道混合、射流混合和強制循環(huán)混合等。中高粘度液體和膏狀物混合機械：適用于需要更強烈混合作用的物料，如化妝品制造、食品加工等。包括機械攪拌混合器、靜態(tài)混合器、輥式混合機、雙臂捏合機、螺帶式混合機等。熱塑性物料...