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藥片轉式壓片機
藥片轉式壓片機:要應用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn),同時(shí)適用化工、食品、電子、塑料、粉末冶金工業(yè)部門(mén)。外圍罩殼為全封閉,材料采用不銹鋼,符合GMP標準。裝有透明玻璃觀(guān)察窗,能清楚地看到機器的工作情況且能全部打開(kāi),易于內部清理和保養
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藥片轉式壓片機是我廠(chǎng)開(kāi)發(fā)研制而成的一種單壓式自旋轉連續壓片機,它將顆粒狀原料壓制成各種普通及異形片,主要應用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn),同時(shí)適用化工、食品、電子、塑料、粉末冶金工業(yè)部門(mén)。外圍罩殼為全封閉,材料采用不銹鋼,符合GMP標準。裝有透明玻璃觀(guān)察窗,能清楚地看到機器的工作情況且能全部打開(kāi),易于內部清理和保養。
藥片轉式壓片機本機具有壓力大,壓片片徑范圍大,能壓制普通,異形,環(huán)形等多種形狀片劑,特別適合多品種,小批量生產(chǎn)。機電一體化,所有控制器及調節裝置集中于機體一側,易于操作。配有壓力過(guò)載保護裝置,避免機器損壞。采用油浸式潤滑的傳動(dòng)機構密閉在機體下方,延長(cháng)了使用壽命避免了交叉污染。
工作原理與主要結構
1、轉臺結構:轉臺是本機工作的主要執行件。有上、下軸承組件、主軸、轉臺等主要另件構成。轉臺的圓周上均勻分布付沖模,轉臺與主軸間由平鍵傳遞扭矩。主軸支承上,由蝸輪副傳動(dòng),花鍵連接,轉動(dòng)主軸,便轉臺旋轉工作。
2、軌道機構:軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪,是下、下沖桿運動(dòng)的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上站一瞳行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道 盤(pán)上。下軌道由下沖上行軌、下沖上行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。
3、充填調節裝置:充填調節用天調節片劑重量。充填調節機械裝置在主體的內部,在主體的平面上可觀(guān)察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來(lái)控制充填量,轉動(dòng)圓盤(pán)調節時(shí),順時(shí)針充填量減少,反之加大。
4、片厚(壓片)調節裝置:通過(guò)調節下壓輪上下來(lái)調節片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內,它套在偏心軸上,外端連接在手輪上,當外部手輪調節時(shí),偏心軸帶動(dòng)壓輪上升上下調節也可作為調節裝置,但在一般情況下不調
5、加料裝置:該裝置由加料斗、調節螺絲、加料器等組面。加料器為月形柵式加料器,它安裝在轉臺上。加料器與轉臺工作面間隙及料斗的高度根據顆粒的流動(dòng)性進(jìn)行調節。
6、傳動(dòng)裝置:該機的傳動(dòng)部分是由電動(dòng)機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車(chē)手輪等組成。電動(dòng)機安裝在底版的電動(dòng)機座上,電機啟動(dòng)后,通過(guò)一對同步皮帶動(dòng)力傳遞到減速蝸輪副上。電機轉速是通過(guò)交流變頻無(wú)級調速來(lái)調節,打開(kāi)兩側或后門(mén),可直接觀(guān)察并接觸帶這些另件。
7、罩殼部分:該機外殼為全封閉,符合GMP要求。上半部分有四扇視窗圍城,便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門(mén)封閉,在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的,只有在維修和安裝沖模時(shí)才打開(kāi)此門(mén)。機器的正面安裝一操作臺。壓片室與機器傳動(dòng)部分由不銹鋼圍罩隔開(kāi),保證壓片室清潔及保護傳動(dòng)另件免受粉末污染、腐蝕。
沖模數 DIES | 17sets付 |
最大壓片壓力 MAX.PRESSURE | 60KN千牛 |
最大壓片直徑 MAX.DIA OF TABLET | 20mm毫米 |
最大充填深度 MAX.EDPHTH OF FILL | 15mm毫米 |
最大片劑厚度 MAX.THICKNESS OF TABLET | 6mm毫米 |
轉臺速度 TURRET SPEED | 37r/min轉/分 |
最大生產(chǎn)能力 PRODUCTION CAPACITY | 40000pc/h片/時(shí) |
電機 MOTOR | 2.2KW、960r/min、380V/50HZ千瓦、轉/分、伏50赫 |
外形尺寸 OVERALL SIZE | 615×890×1415mm毫米 |
主機重量 NET WELGHT | 1000kg千克 |
公司主營(yíng)產(chǎn)品:壓片機,制粒機,顆粒機,整粒機,篩片機,篩分機,糖衣機,包衣機,包裝機,干燥機,粉碎機,混合機,裝盒機,貼標機,
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