1、機器和設備上的防護罩、安全罩等裝置在使用前應安裝到位。
2、沖裁模應進(jìn)行嚴格的探傷試驗和外觀(guān)檢查。應無(wú)裂紋、變形和缺邊。硬度合適、尺寸準確的模具不合格時(shí),不得使用,以免對機器造成嚴重損壞。
3、粉末顆粒不應超過(guò)100目,因為它會(huì )導致上沖洗中的飛粉更多,下沖洗中的泄漏更多,這會(huì )影響機器零件,并且容易磨損、粘連和清洗以及原料損失。
4、粉末必須干燥。不要使用干粉原料,因為粉末會(huì )粘在沖頭表面。
5、如果高速旋轉壓片機在操作過(guò)程中跳躍或停滯,則不得用手拿,以免手受傷。
6、換模后用曲柄手動(dòng)運轉機器,檢查是否有異常。正常情況下,啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān),緩慢運行一段時(shí)間,然后加速到生產(chǎn)速度。
7、如果機器在使用過(guò)程中發(fā)生異常振動(dòng)或發(fā)出異常噪音,應立即停機檢查。
8、使用中的壓力不能太大。通常,電機的負載用于測量380V電機受壓時(shí)的重載電流。重載電流不超過(guò)4安培是正常的。

高速旋轉壓片機正常運行時(shí)應注意什么?
1、如果發(fā)現流量過(guò)大,不符合使用要求,或者短時(shí)間內需要小流量,可以使用節流裝置進(jìn)行調節。
2、定期檢查溫度計和油指針的靈敏度,將軸承箱油位控制在規定的允許范圍內。
3、在高速旋轉壓片機的啟動(dòng)、關(guān)閉或運行過(guò)程中,如果發(fā)現任何異常,應立即進(jìn)行檢查。
4、對檢查中發(fā)現的輕微故障,應及時(shí)查明原因,并設法消除或處理。如果無(wú)法排除小故障或發(fā)現大故障,請立即檢查。
5、每次大修后,除更換潤滑油外,還應定期更換潤滑油。