雙成片轉式壓片機用于將各種顆粒狀原料壓制成片狀，除了圓形片材外，還可以壓制各種幾何形狀的異形片材、雙層片材、環(huán)形片材和雙面刻字片材。轉臺可安裝23對柔性模具，旋轉一圈可壓23片。
壓片室與傳動(dòng)機構*分離，與藥物接觸的部分采用不銹鋼或表面特殊處理，無(wú)毒、耐腐蝕。壓片室采用透明有機玻璃窗封閉，防止污染，所有部件均光滑且易于清潔。雙成片轉式壓片機配備連續集中潤滑系統，充分潤滑傳動(dòng)系統、履帶及主要摩擦部位，降低噪音和磨損，大大降低維護成本。電氣控制部采用變量程序控制，具有主壓力設定和主壓力過(guò)載停機功能。本機具有故障自動(dòng)診斷功能，可通過(guò)顯示屏的提示快速定位故障點(diǎn)，提高維修效率。
1、轉盤(pán)結構：轉盤(pán)是機器的主要執行機構。它由上下軸承部件、主軸、轉臺等主要部件組成。主軸支承在軸承上，由蝸輪副驅動(dòng)，通過(guò)花鍵連接，帶動(dòng)主軸使轉盤(pán)轉動(dòng)。
2、軌道機構：軌道有圓柱凸輪和由上軌道和下軌道組成的平面凸輪，是上下沖床的軌道。上軌道由上移上移軌道、上移下移軌道、上移上平行軌道、上移下平行軌道、下壓軌道等多條軌道組成。它們分別固定在上軌道板上。下軌道由下上軌道、下下軌道和填充軌道組成，它們分別安裝在下導軌底座上。
3、灌裝調節裝置：灌裝調節用于調節片劑重量，灌裝調節機構安裝在主體內部。在主體的平面上可以觀(guān)察到一個(gè)月亮形的填充軌道。它通過(guò)螺桿的作用上升或下降來(lái)控制填充量。旋轉圓盤(pán)進(jìn)行調整時(shí)，針的填充量隨時(shí)間減少，反之亦然。
4、片厚（壓力）調節裝置：通過(guò)調節下壓輪的上下調節片厚（壓力）。下壓輪安裝在主體的凹槽內。它套在偏心軸上，外端與手輪相連。調節外手輪時(shí)，偏心軸帶動(dòng)壓片輪升降，即調節片劑的厚度（壓力），從而控制片劑的厚度和硬度，上壓輪也可作為調節裝置使用，但一般不作調節。
5、送料裝置；該裝置由進(jìn)料斗、調節螺桿、進(jìn)料器等組成，進(jìn)料器為月牙柵式進(jìn)料器，安裝在轉盤(pán)上。進(jìn)料器與轉盤(pán)工作面的間隙和料斗的高度根據顆粒的流動(dòng)性進(jìn)行調整。
6、傳動(dòng)裝置：本機傳動(dòng)部分由電機、同步帶輪、蝸輪減速箱、調試手輪等組成，電機安裝在底板的電機座上。電機啟動(dòng)后，動(dòng)力通過(guò)一對同步帶傳遞給減速蝸輪副。電動(dòng)調速采用交流變頻無(wú)級調速，打開(kāi)兩側或后門(mén)直接觀(guān)察和接觸這些部件。
7、外殼部分：雙成片轉式壓片機外殼全封閉，符合GMP要求。上部有四扇窗戶(hù)，便于清潔和維護。下部由不銹鋼門(mén)封閉，正常情況下是上鎖和關(guān)閉的。這扇門(mén)只有在修理和安裝模具時(shí)才能打開(kāi)?？刂婆_安裝在機器的前面。壓片室與機器傳動(dòng)部分采用不銹鋼外殼隔開(kāi)，確保壓片室清潔，保護傳動(dòng)部分不受粉末污染和腐蝕。
更新時(shí)間：2021-10-14
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