旋轉式壓片機當平板振動(dòng)或放置時(shí)，從腰部裂開(kāi)的稱(chēng)為腰裂，從頂部裂開(kāi)的稱(chēng)為頂裂，腰裂和頂部裂合稱(chēng)為裂片。那么壓片機壓片過(guò)程中出現裂片的現象是怎么回事呢？
1、壓力過(guò)高，顆粒在壓力下會(huì )增大，膨脹度也會(huì )增大。粘合劑的結合力不能抑制其膨脹，所以會(huì )產(chǎn)生裂紋，因此應減小壓力。
2、上沖頭和?？撞环弦?。使用時(shí)間長(cháng)的模具日趨磨損，造成上沖頭與?？字睾喜划?。上沖頭有尖銳的向內卷曲，受力不均，造成板材局部受力過(guò)大，造成頂裂或模環(huán)變形。
3、旋轉式壓片機旋轉太快，壓片時(shí)間太短，使片劑突然被壓扁，然后突然膨脹開(kāi)裂。預加載時(shí)間應相應增加。
4、粘合劑選擇不當。造粒時(shí)粘合劑過(guò)小，粘度不足，顆粒會(huì )干燥。細粉過(guò)多，干燥顆粒過(guò)硬，會(huì )造成崩解困難和單面麻點(diǎn)，應適當添加粘合劑；如果細粉太多，可以篩掉一點(diǎn)；如果顆粒太硬，應重新加工、重新造粒并加入崩解劑。
5、如果顆粒不合格，質(zhì)地松散，細粉過(guò)多，造成裂紋，改進(jìn)方法應調整粘合劑的濃度和用量，改進(jìn)造粒方法加以克服。
6、顆粒太干，含有過(guò)多結晶水，造成裂紋。解決方法與散片相同。
7、一些結晶藥物尚未*粉碎。此類(lèi)藥物可充分粉碎造粒。
8、旋轉式壓片機壓片室室溫低、濕度低，容易產(chǎn)生裂紋，尤其是粘度差的藥物。相應地調整溫度和濕度系統。
更新時(shí)間：2021-08-17
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