高速旋轉壓片機可以將粒狀原料壓制成片劑。它主要用于制藥,食品,化學(xué)和電子行業(yè),以壓制難以成型的材料和各種規格的圓形和成型片劑。該系列壓片機符合藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的GMP標準。壓片機*與傳動(dòng)機構分開(kāi)。數位板壓制室中沒(méi)有油漆。與藥物接觸的部件由不銹鋼制成或經(jīng)過(guò)無(wú)毒且耐腐蝕的特殊表面處理。壓片機的房間用透明的有機玻璃窗封閉,以防止污染。壓片區域可從各個(gè)側面接觸,并且各種表面均光滑且易于清潔。

高速旋轉壓片機配備連續的集中潤滑系列,使傳動(dòng)系列的履帶和主要摩擦部件得到充分潤滑,減少了噪音和磨損,并大大降低了維護成本。根據用戶(hù)需要,可以配置強制送料裝置,以滿(mǎn)足原料的填充要求,例如粉末狀。
1.外殼全封閉,材料為不銹鋼,轉盤(pán)表面覆蓋有硬化層,可使轉盤(pán)表面不易磨損,符合GMP要求。
2.采用雙壓雙面釋放,模具數量多,適合大量生產(chǎn)。
3.配備強制送料裝置,從根本上改善了顆粒的流動(dòng)性和填充性,解決了普通壓片機的重力落料不足,粉塵過(guò)多和工作臺交叉污染的問(wèn)題。
4.壓力大,預壓力連續可調,壓緊時(shí)間延長(cháng)。
5.間隙式微流量自動(dòng)潤滑系統,可自動(dòng)潤滑上下導軌和沖頭,并減少上下導軌和沖頭的磨損。
6.漸進(jìn)式油脂潤滑系統,確保油脂潤滑,清潔,方便,可靠。
7.配備傳感器壓力保護裝置,當壓力超壓時(shí)可保護指甲自動(dòng)停止。
8.配備各種安全保護裝置。
9.特殊的防油防塵系統可避免塞子撞擊并增加阻尼結構。
10.高速旋轉壓片機的PLC和人機界面控制,使操作直觀(guān)簡(jiǎn)單。